除塵器布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷;直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。

　　

a.不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處;

　　

b.無浮線;

　　

c.不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

　　

除塵器布袋應(yīng)用

　　

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

　　

除塵器布袋按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

　　

a、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用直徑×長度即D×L(mm)表示;

　　

b、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用周長×長度即P×L(mm)表示;

　　

c、異形：形狀 異的濾袋，其規(guī)格以其構(gòu)造的 征參數(shù)表示。

　

除塵器布袋耐溫限制

 

a.間接冷卻

　　高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。

　　

b.噴霧直接冷卻

　　將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時用微機(jī)地控制噴霧量，此設(shè)備價格昂貴、控制復(fù)雜。

　　

c.混入冷風(fēng)直接冷卻

　　通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點是煙氣量會增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加除塵器的過濾面積和設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運行費用。